水利施工中砼裂縫產(chǎn)生的原因及防治

 水利施工中砼裂縫產(chǎn)生的原因及防治

水利工程施工中，混凝土開裂會使混凝土內(nèi)部的鋼筋材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性和使用壽命，甚至會威脅著人們的生命和財產(chǎn)安全。因此，在水利工程中，應對混凝土的裂縫產(chǎn)生原因進行仔細分析，并在施工中采取有針對性的措施來預防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物的使用安全。

　　1、水利施工中砼裂縫產(chǎn)生的原因

　　1.1塑性收縮裂縫

　　混凝土在凝固的過程中，會逐漸散熱和蒸發(fā)，這是引起混凝土體積收縮的主要原因，尤其是一些大體積的混凝土。如果混凝土在收縮時受到外界環(huán)境的約束，就會自然的形成收縮應力，當這種應力超出當時混凝土極限抗拉強度時，混凝土就會產(chǎn)生裂縫。裂縫是混凝土建筑物最常見的病害之一。裂縫是材料的不連續(xù)現(xiàn)象，屬于物理性病害，是水工混凝土耐久性的首要影響因素。裂縫的出現(xiàn)，多數(shù)在施工期就存在，有的雖然在施工期以后，也多在運行初期5~10年以內(nèi)，不是由于運行期長工程老化問題，而是早期的問題。裂縫的存在直接導致混凝土抗拉性能的降低，裂縫也會引導有害物質(zhì)進入混凝土內(nèi)部，造成鋼筋銹蝕，甚至混凝土結(jié)構(gòu)破壞。對于水庫蓄水發(fā)電和灌溉來說，擋水混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫會直接引起滲漏，如果滲漏量達到一定程度，就直接危及工程的蓄水能力；對于混凝土重力壩來說，如果裂縫達到一定貫穿深度和寬度，會引起壩體揚壓力的急劇增長，削弱壩體的抗滑能力，對結(jié)構(gòu)抗震非常不利、甚至會對整個壩滑能力，對結(jié)構(gòu)抗震非常不利，甚至會對整個壩體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全造成威脅。

　　1.2溫差裂縫

　　溫差裂縫是由于混凝土內(nèi)部和外部之間產(chǎn)生溫差所引起的，溫差產(chǎn)生的原因是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差過大。在溫度正負交替過程中，混凝土微孔中的水成為結(jié)冰或過冷的水，體積膨脹產(chǎn)生凍脹壓力，過冷的水遷移產(chǎn)生滲透壓力，當兩者的附加作用力超過混凝土的抗拉強度時，混凝土就遭受破壞。溫差裂縫主要有三種情況：（1）水工混凝土在施工初期，產(chǎn)生大量的水化熱，內(nèi)外的溫差使其產(chǎn)生裂縫；（2）混凝土拆模前后，混凝土表面的溫度會急速下降，裂縫產(chǎn)生；（3）由于混凝土內(nèi)部溫度到達極限，但是熱量散發(fā)慢，而產(chǎn)生溫差裂縫。施工中的大體積混凝土，主要是由于溫差產(chǎn)生裂縫，諸如水工大壩、分洪閘、攔河壩等體積水工混凝土更易發(fā)生此類裂縫。

　　1.3安定性裂縫

　　安定性裂縫主要是龜裂，通常是因為混凝土的質(zhì)量不合格引起的。另外，鋼筋因為外界的腐蝕也會引起混凝土裂縫。

　　2、水工砼裂縫的防治措施

　　2.1優(yōu)化混凝土的設計配合比

　　采集原材料進行試拌，盡可能地減少水泥用量，添加I級粉煤灰，將水膠比控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，粗骨料采用二級配。摻入適量的粉煤灰對改善混凝土的和易性、降低溫升、減少收縮、提高抗侵蝕具有良好的作用。在裂縫易發(fā)生部位如孔洞周圍以及轉(zhuǎn)角處布置一些斜筋，從而讓鋼筋代替混凝土承擔拉應力，這樣可以有效的控制裂縫的發(fā)展。為了避免裂縫的出現(xiàn)，在設計中利用中低強度底水泥充分利用混凝土的后期強度。在工程結(jié)構(gòu)設計中要特別注意降低結(jié)構(gòu)的約束度。對于混凝土中鋼筋保護層的厚度應當盡量取較小值，因為保護層的厚度愈大愈容易發(fā)生裂縫。

　　2.2加強混凝土養(yǎng)護措施

　　在混凝土拆模后要掛草簾或鋪草澆水，以便養(yǎng)護保濕。初澆注的混凝土就好像初生嬰兒，要加倍的關(guān)心和愛護。混凝土的保養(yǎng)不僅是為了預防初期產(chǎn)生裂縫，還能促進混凝土后期的穩(wěn)定，保障其承壓能力和強韌度。對于混凝土的養(yǎng)護，在現(xiàn)代水利工程施工中，都需要得到充分的認識和重視。由于鋼筋銹蝕是氧化反應，氧化是產(chǎn)生銹的主要原因，因此，加強混凝土的密實度，防止空氣進入，加強混凝土表面的保護層厚度，預防氧化。在混凝土表面噴涂或涂刷聚合水泥砂漿、瀝青、環(huán)氧樹脂等防腐層。選擇抗腐蝕性強的鋼筋材料和混凝土材料，避免使用堿骨料等措施，對防止混凝土裂縫有較好的效果。堿骨料化學反應對結(jié)構(gòu)的耐久性影響很大，為控制堿骨料的化學反應，最好選擇優(yōu)質(zhì)骨料和低含堿量的水泥以及中性拌和水，在提高混凝土密實度的同時合理降低水灰比。

　　2.3避免混凝土基礎不均勻沉降

　　解決方法有減輕結(jié)構(gòu)的重量，合理安排施工的工序，改善混凝土結(jié)構(gòu)等。如果只簡單的依靠減輕結(jié)構(gòu)重量來控制沉降，只會使整個結(jié)構(gòu)的自身重量加大，穩(wěn)定性不強，會加重不均勻的沉降。在工程實踐中，應以抵抗不均勻沉降為主要保護措施。

　　2.4塑性收縮裂縫的預防措施

　　首先是要選擇合適的材料，一般選用干縮值較小、強度好的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。嚴格控制水灰比例，摻加高效減水劑來增加混凝土的強度，減少水和水泥的分量。在澆注混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。要及時在混凝土的表面覆蓋一層薄膜，保證混凝土的濕度，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護劑等進行養(yǎng)護。如果在高溫和大風天氣施工的話，最好設置防風和遮陽的設施，積極保護混凝土結(jié)構(gòu)。

　　2.5沉陷裂縫的預防措施

　　要保證地基的穩(wěn)定，對松軟土的地質(zhì)結(jié)構(gòu)在施工前要進行必要的夯實和加固。要保證模板有足夠的強度和剛度，有較強的支撐力，保證地基的受力均勻。混凝土在澆注的過程中不能被水浸泡，模板的拆除要控制在一定的時間以內(nèi)，還要注意拆模的先后順序。在凍土上搭設模板時要注意采取一定的預防措施。

　　2.6施工管理措施

　　首先，要增加技術(shù)含量，加強技術(shù)管理。技術(shù)是貫徹整個施工工藝流程的重要工作。在混凝土澆筑施工過程中的施工技術(shù)至關(guān)重要，可以影響到整個工程的質(zhì)量及安全。因此，技術(shù)管理在施工中具有重要作用。要建立技術(shù)交底責任制，并加強施工質(zhì)量檢驗、監(jiān)督和管理，從而提高質(zhì)量；嚴格依照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標準進行檢驗，建立健全質(zhì)量檢測機構(gòu)和檢驗制度。其次，實行全面的質(zhì)量管理，全面提高工程質(zhì)量。在全面質(zhì)量管理中，質(zhì)量和全部管理目標的實現(xiàn)有關(guān)，它把過去的以事后檢驗和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A防為主；從過去的就事論事、分散管理，轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵到y(tǒng)的觀點為指導進行全面的綜合治理，突出以質(zhì)量為中心，圍繞質(zhì)量開展全員的工作，從而提高工程質(zhì)量。

　　混凝土產(chǎn)生裂縫的原因是多方面的，如荷載引起的應力裂縫、有地基沉降不均引起的沉降裂、溫差或溫度變化引起的溫度裂縫，養(yǎng)護不善引起的收縮裂縫等。為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，必須從配合比設計、施工質(zhì)量控制、混凝土溫度控制、混凝土養(yǎng)護、施工管理等方面采取系統(tǒng)措施。

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